催化燃烧是典型性的气-固相催化反应速度，其本质是臭氧参加的深度1化学作用。在催化燃烧全过程中，催化剂的作用是减少活化能，一起金属催化剂表层具备吸咐功效，使生成物分子结构含有于表层提升了反应速率，加速了反映的开展。依靠金属催化剂可让工业废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并空气氧化溶解为CO2和H2O，一起释放很多能源。

催化燃烧的特性及合理性：

在分建式步骤中，预热器、热交换器、管式反应器均做为单独机器设备各自开设，期间用相对的管道联接，通常运用于解决供气量很大的场所。

组合型步骤将加热、传热及反映等一部分组成安裝在相同机器设备中，即说白了催化燃烧炉，步骤紧凑型、占地面积小，通常用以解决供气量较小的场所。在我国有这种设备的定形商品，可依据解决供气量的尺寸开展挑选。

催化燃烧应用在处理有机废气领域：

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。

催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。