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催化燃烧设备的催化剂的有机氧化能源的消耗，从提高速度反应率，从而可以在较低的温度下的氧化燃烧，有机物的转化无害物质，催化燃烧的时候，一般采用的固体催化剂，因此设计的均相催化反应，催化燃烧设备常用的催化剂及载体，即将催化的活性成分以及沉积在物质载体上的有机废气燃烧时候的催化剂用量。非贵金属氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时候的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的添加通常。提高系统的换热效率，以及考虑催化燃烧时候的参数了解，空速：即是每立方米催化剂的处理量，数值的决定了装置的尺寸，温度：温度的调节主要适用于空速的有机物质处理该保留的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气速的大小决定了压降的大小，费用的定期更换和温度氧化要和废气转化互换更为经济。
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
