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催化燃烧的再生装置活性炭进行脱附时，先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气先输送到混流箱，进行空气在混流箱内达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行吸附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应成CO2和HCO，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
这种属于比较基本的工艺流程，由于催化剂都有一个主要原理：有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况下热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热和升温。一般所采用的预热方式主要有：煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分热量。
