产品简介

催化燃烧废气净化装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。

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产品组成

催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。

产品原理及适用范围

活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附；二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。

 产品特点

1、能耗低

催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间知，仅需15-30分钟，高浓度时耗仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。

2、阻力小净化率高

采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。

3、余热回用

余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。

4、安全可靠

设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

5、使用寿命长

催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

产品安全措施

为了确保设备安全运行，除了加强安全教育，制定安全操作规程和安全管理制度外，特采取以下措施： 

1、各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。

2、电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。

3、烟囱设置避雷装置。

4、活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。 

5、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀：如果气体温度过高时，阻火阀发挥作用，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。

6、设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。

7、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。

8、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时氮气快速填充，若温度还在升高，喷淋会自动打开，确保安全。

9、高温设备及管道采取隔热保温措施。