产品结构特点

设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。

1、高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；

3、优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；

4、防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至更低；

5、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；

6、分室脉冲三状态清灰技术，保证更佳的清灰强度及效果；

7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于更佳工作状态；

8、独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；

9、长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

10、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；

11、采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

12、全部采用高品质的滤料及附件，滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月；

13、特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。

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产品技术原理

采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下，主要从打磨工人的作业环境，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，改善工作区的作业环境。含尘气体由进风口进入粉尘处理器箱体内，首先经过整流板，含尘气体均匀的分散到各滤筒四周，由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤筒外壁上的粉尘抖落，进入集灰箱。集灰箱采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到集灰箱。