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催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较超低温的状况下开展空气氧化及其溶解的一种方式。在全部催化反应清洁全过程中，金属催化剂饰演的人物角色是用于减少化学变化的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。
操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。
借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。这类处理方法所必须辅助然料较为少，能量消耗较为低，在处理设备设备的所必须的容积较小。
催化燃烧装置为了更好地处理安全性吸附再造后的吸咐高效率难题，近些年发展趋势了碳分子筛沸石轮技术性，吸咐高效率达到90%~95%。在催化燃烧装置机器设备中，传统式沸石沙轮片的吸附温度可设置在200℃之上，由于沸石沙轮片耐热且不易燃。涂敷全过程中应用的绝大多数溶剂都能够吸附，因而沸石分子筛轮的吸咐高效率持续保持在同一水准。因而，它的使用期能够 更长，长达十年。
伴随着沸石轮的持续转动，吸咐、解析和制冷全是持续的，吸咐原材料的量大大减少。一样解决需要的有机废气吸咐原材料的净重仅为活性碳的5%上下，这不但减少了固体废弃物解决的成本费，并且大大减少了占有室内空间。
