化焚烧设备设备是运用催化焚烧反响将有机废气转化生成CO2和水，并释放出热量，由于活性炭吸附脱附、催化焚烧体系中的废气是易燃易爆气体且催化焚烧设备脱附再生时有高温气体发作。处理不当极易发作爆破。

有机气体的爆破下限与温度有关。一般，温度越高，反响速度越快，爆破极限规模越大。当进入催化焚烧设备的有机废气浓度过大时，催化燃烧设备的温度将会升高，自前有些催化焚烧设备没有废气浓度检测和操控设备，而温度升高后的有机废气的爆破下限值将比手册给出的值要小，再加上设备中有机废气成分混合的不均匀性，在部分可能超越废气的真实爆破下限，有爆破风险。

依据现在运用催化焚烧设备的现状，为了保证设备运转，要制定严厉的运用标准。对催化焚烧设备操作人员进行专业的技术训练和安全训练。

催化焚烧设备需求人员操作的腾空处均设置防护杆。电器设备均严厉执行有关标准中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。

橡胶废气其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其间橡胶废气的臭气成分复杂多变。废气中催化焚烧设备的运用有哪些?

因为橡胶作业废气的发生部位比较多，而且涣散在车间中，因此在废气处理之前要先把废气搜集起来，所以需求集气体系对其进行搜集后一致处理。

橡胶废气中的废气污染物其间大部分是来自橡胶出产线资料聚合以及热处理等进程，其间可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随温度涣散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。

橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并跟着风向远距离洒脱，在空气中逗留时间长。构成各种不良影响。因此，需求进行有用搜集并做净化处理，以确保企业出产作业出色及改进车间及厂区环境、抵达环保要求。

橡胶作业废气的管理办法包含吸收、吸附、冷凝、直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧等。催化焚烧是处理塑料作业废气的一种行之有用的办法，它在较低的温度下(250℃〜400℃)，运用催化剂使有机物无焰焚烧，焚烧产品是CO2和H2O为了保护催化剂，在进行催化焚烧处理时，常常需求根据废气性质的不同，采纳不同的预处理办法。