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催化燃烧法是目前处理工业生产尾气的常用方法，它的作用在于借助催化剂的催化的作用，把废气中的有害物质分解，达到净化的目的，了解好其催化作用机理有助于我们更好的使用它。
1、催化燃烧在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
2、催化燃烧反应前后，催化剂不发生变化，但是催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。
一些较难处理，要求净化程度高的废气，可以选择使用催化燃烧处理，选择合适的催化剂，有助于加快废气的催化反应，能在较短时间内，将废气处理得比较干净，不留二次污染。
催化燃烧是目前工业生产中常用的尾气处理方法，如何让该方法处理效果更好，在相同时间内处理更多的废气，以获取较大利益是每个厂家都想知道的事情，这就需要选择一台适合自己的设备。
1、要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧在处理有机废气的过程中，要让它的处理效果好，就需要做到控制较高的温度使温度分布均匀，以及对设备结构进行改进，使其保温效果更好并且更方便添加材料。
