项目产品概述

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种极其有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%，活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性炭重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达90%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用，一般达到脱附-催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

       项目产品设备组成

RCO设备主要由预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元、电控单元等几个系统构成。

      项目产品适用工况条件

适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围可达1000~200000Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。

           项目产品特点

1、能耗低

催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间知，仅需15-30分钟，高浓度时耗仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。

2、阻力小净化率高

采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。

3、余热回用

余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。

4、安全可靠

设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

5、使用寿命长

催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

         项目产品适用范围

1、通用废气成分

甲苯、二甲苯、乙醇乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯PMA、丁醇、100#溶剂油、150#溶剂油、庚烷乙烷、MIBK、MEK、环乙酮

2、需确认废气成分

苯乙烯、乙醇等不确定成分

3、不能含有的废气成分

硫、磷、卤素、甲醇、甲醛、油脂及C4以下烷烃